（一）使用范圍

      本機是一種將潮濕粉末混合物在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專(zhuān)用設備。

該機主要適用于醫藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規格的顆粒，烘干后可供壓制各種成型制品。該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料。它不適用于半固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

（二）基本特點(diǎn)

    1、機器結實(shí)有力，操作簡(jiǎn)易，運轉平穩，有容積大的斗。旋轉滾筒用不銹鋼制出，保證處理物料的質(zhì)量清潔和不致變色。

    2、網(wǎng)眼篩子的目數多少，應根據顆粒大小要求，由用戶(hù)自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，裝拆簡(jiǎn)易，緊松由細牙齒輪撐住，可以適當的調節。

    3、本機采用不銹鋼包裝，外型美觀(guān)大方，清洗方便。

（三）技術(shù)規格

 旋轉滾筒的直徑　　　　　　                 160毫米

旋轉滾筒的轉速　　　　　　                  65轉/分

旋轉滾筒擺動(dòng)角度　　　　               360度±10度

電機功率　　　　　　　　                     3千瓦

生產(chǎn)能力　　　　　　　　　        50－200公斤/小時(shí)

外形尺寸　　　　　　　　　      630×800×1150毫米

（四）構造說(shuō)明

    1、主體：機身為一獨立長(cháng)方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有#形底盤(pán)，著(zhù)地面廣而平穩，因此不須安裝，可任意放置室內使用。

    2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉，端面的前軸蓋為活動(dòng)式，裝拆時(shí)，只要旋下三個(gè)翼型螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，旋轉滾筒的兩端制有凸出的方環(huán)，嵌入軸承座內，這樣可不使油污滲入粉子發(fā)一致粘結塞住。

    3、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好無(wú)雜音，箱上有蓋打開(kāi)后，觀(guān)察運轉情況及儲油量，蝸輪軸外端，裝有偏心桿，帶動(dòng)齒條作往復運動(dòng)。

    4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(cháng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動(dòng)花形手槍將篩網(wǎng)包在旋轉滾篩的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進(jìn)行調節。

（五）使用說(shuō)明

    1、使用方法：開(kāi)動(dòng)機器，將混合料倒斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜過(guò)滿(mǎn)，以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)受損。

    2、注意事項：粉斗內如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車(chē)工作。

    3、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢須進(jìn)行選擇，一般可根據物料的粘度和干濕程度來(lái)選擇，干品可快，濕品宜慢，但其范圍不能作統一規定，應由使用者根據實(shí)際操作情況而定。

（六）機件潤滑

    1、機器的轉動(dòng)部分均裝有油杯，按油杯的類(lèi)型，分別注黃油和機油，開(kāi)車(chē)前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加。

    2、蝸輪箱內須長(cháng)期存儲機油，采用油泵供油。試車(chē)前應檢查油泵工作是否正常，檢查時(shí)應打開(kāi)機器上蓋，通過(guò)觀(guān)察孔檢查。經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，箱底部有油塞，供放油用。

    3、當機器加油時(shí)，不要使油溢出油杯之外，更不要流到機器的周?chē)偷厣?，因為油?lèi)很容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（七）保養說(shuō)明

    1、定期檢查機件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時(shí)修復，不得勉強使用。

    2、機器應放在干燥清潔的室內使用，其大氣中不得含有酸類(lèi)以及其他對機件有腐蝕性氣體流通的現場(chǎng)使用。

    3、機器一次使用完畢后或停工時(shí)，應取出旋轉滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

    4、如停用時(shí)間較長(cháng)，必須將機器全身擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

(八)機器的安裝與調試

1、機器就位后必須安裝平穩、接地。

2、開(kāi)啟箱體蓋對減速箱添加潤滑油。

3、試車(chē)時(shí)應注意機器是否有異常的雜音，以便及時(shí)停車(chē)檢查、排除。

4、安裝篩網(wǎng)時(shí)，必須使篩網(wǎng)緊貼兩端端蓋，以免漏粉。

5、操作前應仔細檢查機器各部位的緊固件是否松動(dòng)。

6、機器必須進(jìn)行3－5分鐘的空負荷運轉，待運轉正常后再投料生產(chǎn)，投料時(shí)加料不宜過(guò)多，大約保持容積的2/3為宜。

（九） 機器的維護和技術(shù)安全

a) 減速箱內潤滑油各滾動(dòng)軸內腔潤滑脂應定期更換。

b) 顆粒制造部份各零件，應經(jīng)常擦洗干凈。

c) 為確保減速箱內蝸輪付傳動(dòng)的潤滑條件，運行中箱體溫度應≤50℃。

d) 蝸輪軸端的防油密封圈應定期檢查更換。

e) 機器必須可靠接地，其接地電阻應≤4W。

f)不得隨意拆除電器。

（十） 機器的易損件

1）A型皮帶1470mm長(cháng)   3條

2）A型皮輪￠120       2只

3）YK-160專(zhuān)用小軸     1件

4）6305軸承           2只

5）篩網(wǎng)